Injection Mold Design & Making

Khuôn là nền móng của sản phẩm nhựa

Một chiếc khuôn tốt quyết định chất lượng, tốc độ sản xuất và chi phí của sản phẩm nhựa trong suốt vòng đời của nó. Khuôn thiết kế chưa phù hợp dễ dẫn đến cong vênh, rỗ khí, bavia, thiếu liệu, chu kỳ ép kéo dài và chi phí sửa khuôn phát sinh liên tục. Vì vậy, CTICOM Plastic Solutions bắt đầu mọi dự án khuôn bằng việc hiểu rõ sản phẩm và mục tiêu sản lượng của khách hàng.

Phân tích DFM trước khi làm khuôn

Trước khi chế tạo, bản vẽ chi tiết được rà soát theo nguyên tắc thiết kế cho sản xuất (DFM):

• Độ dày thành và sự đồng đều độ dày để hạn chế co ngót, lõm bề mặt.
• Góc thoát khuôn, vị trí undercut và nhu cầu dùng slider, lifter.
• Vị trí cổng phun, đường phân khuôn, vị trí chốt đẩy ảnh hưởng đến ngoại quan.
• Gân tăng cứng, bo góc, vị trí boss bắt vít.
• Dung sai các kích thước lắp ghép quan trọng và vật liệu nhựa phù hợp.

Kết quả DFM là danh sách đề xuất điều chỉnh để khách hàng xem xét, giúp giảm rủi ro sửa khuôn và rút ngắn thời gian đến mẫu đạt.

Phương án khuôn theo sản lượng

Không phải dự án nào cũng cần khuôn nhiều lòng hay hệ thống kênh dẫn nóng. Phương án khuôn được đề xuất dựa trên sản lượng dự kiến, yêu cầu ngoại quan và ngân sách: số lòng khuôn, kiểu cổng phun, kênh dẫn nguội hay nóng, vật liệu thép khuôn và tuổi thọ khuôn mục tiêu. Mục tiêu là cân bằng giữa chi phí đầu tư ban đầu và chi phí trên mỗi sản phẩm.

Ép thử và phê duyệt mẫu

Sau khi hoàn thành khuôn, chúng tôi tiến hành ép thử, đo kiểm kích thước theo bản vẽ, đánh giá ngoại quan và hiệu chỉnh khuôn khi cần. Mẫu ép thử cùng báo cáo đo kiểm được gửi để khách hàng đánh giá. Khuôn chỉ được chuyển sang sản xuất khi mẫu được phê duyệt và thông số công nghệ được chốt.

Quản lý khuôn trong vòng đời sản phẩm

Quyền sở hữu khuôn, nơi lưu giữ, trách nhiệm bảo dưỡng và sửa chữa được thống nhất rõ trong hợp đồng. Khi sản phẩm cần cải tiến, khuôn có thể được điều chỉnh theo phiên bản thiết kế mới đã được phê duyệt.

Mô hình làm việc

CTI COM là đầu mối dự án duy nhất, điều phối từ DFM, thiết kế, chế tạo khuôn đến ép thử và sản xuất. Năng lực cụ thể – thời gian làm khuôn, phương án gia công, nguồn lực thực hiện – được trao đổi minh bạch sau khi phân tích hồ sơ kỹ thuật của từng dự án. Bản vẽ của khách hàng được bảo mật và chỉ sử dụng cho mục đích báo giá, sản xuất.

Bắt đầu dự án khuôn

Gửi bản vẽ 3D (STEP, STP, IGES, STL), bản vẽ 2D (DWG, DXF, PDF) hoặc ảnh mẫu (JPG, PNG), nén ZIP nếu nhiều file, kèm vật liệu, sản lượng dự kiến và yêu cầu ngoại quan. Chúng tôi sẽ phản hồi với nhận xét DFM sơ bộ và phương án báo giá.