Custom Engineering Plastic Components
Cung cấp vỏ connector, vỏ thiết bị, chi tiết nhựa kỹ thuật và đồ gá theo bản vẽ, mẫu hoặc thông số – phục vụ điện – điện tử, thiết bị công nghiệp và phương tiện.
Linh kiện nhỏ, vai trò lớn
Vỏ connector, bạc lót, kẹp dây, nắp hộp, vỏ thiết bị hay đồ gá lắp ráp thường là những chi tiết có giá trị nhỏ trong cơ cấu chi phí, nhưng nếu thiếu hoặc sai lệch thì cả dây chuyền phải dừng. Nhiều doanh nghiệp vẫn phải nhập khẩu các linh kiện này với thời gian chờ dài và số lượng đặt tối thiểu cao. CTICOM Plastic Solutions giúp doanh nghiệp có thêm một nguồn cung linh kiện nhựa trong nước, linh hoạt và chủ động.
Nhóm linh kiện chúng tôi tiếp nhận
- Vỏ connector, housing: vỏ đầu nối cho bộ dây điện, thiết bị điện – điện tử, yêu cầu cài khớp và cách điện.
- Vỏ thiết bị: vỏ hộp điều khiển, vỏ bộ nguồn, vỏ thiết bị đo, nắp và khung nhựa.
- Chi tiết nhựa kỹ thuật: bánh răng, bạc lót, con lăn, kẹp, chốt bằng POM, PA và các vật liệu kỹ thuật khác.
- Phụ kiện đi dây: kẹp dây, đế cố định, nắp chụp, ống lót phục vụ bộ dây điện.
- Jig, đồ gá: đồ gá lắp ráp, đồ gá kiểm tra cho dây chuyền sản xuất.
Lựa chọn vật liệu đúng chức năng
Mỗi linh kiện có yêu cầu riêng về cơ tính, nhiệt độ làm việc, khả năng chống cháy và ngoại quan. Một số định hướng thường dùng:
| Yêu cầu | Vật liệu tham khảo |
|---|---|
| Vỏ connector, cách điện, chịu nhiệt | PA66, PBT (có thể gia cường sợi thủy tinh) |
| Chi tiết chịu mài mòn, ma sát thấp | POM, PA6 |
| Vỏ thiết bị cần ngoại quan, chịu va đập | ABS, PC, PC/ABS |
| Chi tiết cần dẻo, kháng hóa chất | PP |
Vật liệu cuối cùng được thống nhất với khách hàng dựa trên điều kiện sử dụng thực tế và các tiêu chuẩn tham chiếu như UL 94 hay RoHS nếu có yêu cầu.
Lợi thế khi kết hợp với dây cáp và bộ dây
Với nền tảng từ mảng dây cáp điện và công nghiệp phụ trợ, CTI GROUP hiểu rõ cách linh kiện nhựa làm việc cùng dây dẫn, đầu cos và connector. Khách hàng có thể đặt riêng linh kiện nhựa, hoặc đặt trọn cụm gồm vỏ nhựa và bộ dây đã lắp hoàn chỉnh – giảm số nhà cung cấp phải quản lý và đơn giản hóa khâu nhập kho, lắp ráp.
Quy trình triển khai
Linh kiện được phát triển theo quy trình DFM → khuôn → ép thử → sản xuất → QC. Với linh kiện đang nhập khẩu, chúng tôi bắt đầu bằng việc phân tích mẫu, đo đạc, đối chiếu vật liệu và chức năng lắp ghép để đề xuất phương án sản xuất thay thế.
Cách gửi yêu cầu
Gửi bản vẽ hoặc ảnh mẫu kèm kích thước, vật liệu (nếu đã xác định), sản lượng và thông tin chi tiết lắp ghép. Với linh kiện lắp vào cụm, vui lòng gửi kèm bản vẽ hoặc ảnh chi tiết đối tiếp để đánh giá chính xác hơn.
Các bước
triển khai.
Mỗi bước có đầu ra rõ ràng để bạn kiểm soát tiến độ, chất lượng và chi phí.
Gửi bản vẽ / RFQ linh kiệnTiếp nhận yêu cầu
Bản vẽ, mẫu, vật liệu, sản lượng, thông tin lắp ghép.
Phân tích – DFM
Đánh giá chức năng, vật liệu, khả năng sản xuất.
Khuôn – ép thử
Chế tạo khuôn, ép mẫu, đo kiểm và hiệu chỉnh.
Phê duyệt mẫu
Khách hàng đánh giá mẫu trên sản phẩm thực tế.
Sản xuất – giao hàng
Sản xuất theo kế hoạch, kiểm tra trước giao hàng.
